パン工場と穀物加工工場は取り扱う製品が異なりますが、共通点が一つあります。それは、湿度に非常に敏感であるということです。適切な湿度管理は、製品の品質向上、賞味期限の延長、生産環境の問題の回避、そして食品工場の衛生レベルを大幅に向上させるのに役立ちます。

 

パン製造工場や穀物工場では湿度がなぜ深刻な問題なのでしょうか?

（１）オーブン、蒸気、発酵室は湿度が高い

オーブンは開閉や冷却の過程で大量の水蒸気を放出します。

発酵室は高い湿度を必要とし、水蒸気が逃げやすい

冬と夏の大きな温度差は壁の結露につながります

（２）穀物は吸湿性が高い

穀物ベースの食品には以下のものがあります。

朝食用シリアル（コーンフレーク、オートミール）

シリアル、タブレット

拡張スナック

小麦粉および小麦製品

水分を吸収すると、固まり、柔らかくなり、カビが生えることがあります。

（３）包装作業場は湿気の影響を最も受けやすい

外部からの空気の侵入は、完成品の水分含有量、味、保存期間に直接影響します。

 

パン・穀物工場における除湿機の中心的な役割

（１）製品が水分を吸収して固まり、柔らかくなるのを防ぐ

穀物、膨化食品、シリアルなどは吸湿性の高い食品です。

軟化

吸湿後に重量が増加し、配合や計量に影響を与える

水分量の増加 → 微生物リスクの増加

包装袋内の凝集

推奨湿度：45%～55%

特に梱包エリアでは安定した低湿度が求められます。

（欧米への輸出ではこの規格が求められることが多い）

 

（２）パンの皮の軟化を防ぎ、サクサクとした食感を保つ

焼き菓子（バゲット、乾パン、パンケーキなど）の場合：

湿度が高いと表皮が水分を取り戻し、柔らかくなります

脆い製品はサクサク感が失われ、味も低下します

完成品はコンベアラインでの冷却中に水分を吸収し、不安定になる。

適切な乾燥を保つことで製品の品質を維持することができます。

 

（３）カビの繁殖と食品安全の問題を回避する

パン工場でカビが発生する最も一般的な原因の 1 つは、湿度が高いことです。

発酵室外壁

冷却トンネル

梱包エリアの地面

オーブン付近

除湿は、以下の要件を満たすことで、カビの生育条件を効果的にブロックします。

ハサップ

FSMA

GMP

ISO 22000

食品安全コンプライアンス要件。

 

（４）結露水と二次汚染の低減

パン工場では温度差により結露が発生することがよくあります。

天井から水が滴り落ちる→生産ラインを汚染する

機器表面の水滴→腐食

現場の労働者の不安に直面

空気の露点を下げた後、工業用除湿機結露のリスクを排除できます。

 

（５）冷却・包装効率の向上

焼き上がったパンは冷却エリアで十分に冷まさなければなりません。

環境湿度が高い場合:

パンは冷却過程で水分を吸収する

包装袋の中に水滴が現れる

包装後の品質劣化

除湿機役立つ情報:

より速い冷却速度

冷却プロセスはより衛生的である

製品のやり直しと廃棄を削減

 

地域ごとの除湿設定

 

最終顧客の満足度に関わる除湿機

ヨーロッパやアメリカのバイヤーは、次のような点に注目することが多いです。

包装室は 40% -50% RH を維持していますか?

カビ対策は実施されていますか?

結露を避けたいですか?

FSMA および HACCP の要件を満たしていますか?

インストールパン・穀物製品工場向け除湿機これらの質問に答える鍵となります。

 

除湿システム設計における問題点

オーブン付近の湿度は大きく変動するため、通常の除湿器では対応が難しい。

湿度負荷の高い広い作業場 → 風量の高い機器を選択する必要があります

発酵室の水分漏れがひどい→除湿のためにエリアを分ける必要があることが多い

包装室に空気ダクトがない場合、湿気により死角が多くなります。

工場の元の空調システムには除湿機能がないため、改修が必要です。

 

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