食肉加工工場における除湿システムの導入は、食品の安全性、製品の品質、エネルギー消費、生産効率に大きく影響するため、非常に重要です。以下では、いくつかのレベルに分けてその概要を説明します。USDA認証とは、米国農務省が発行または規制する、食品の安全性、食肉加工、農産物の品質に関する一連の認証および検査制度を指します。USDA検査とは、各食肉加工工場におけるFSIS常駐検査官による生産の義務的な監督を指します。検査には、衛生および機器の清掃、温度と湿度の管理、交差汚染の防止と管理、製品の温度、保管条件が含まれます。承認された各工場の製品パッケージには、USDA施設番号が印刷されます。
1、なぜ食肉加工工場は除湿システムを設置しなければならないのか
食肉加工工場は低温多湿の環境であり、通常は2〜10℃に管理されています。肉の腐敗を防ぐために冷蔵システムが必要ですが、冷たい空気は結露や湿気の蓄積を引き起こしやすくなります。
湿度が高いと次のような影響があります:
水滴の凝縮により食品が汚染され、これは明らかに HACCP (危害分析重要管理点) 基準に準拠していません。
湿度の高い環境では、特に天井、ベルトコンベア、壁の角などでカビや細菌が繁殖する可能性があります。
湿度が高く、床が滑りやすいと、作業員が滑ってしまう可能性があります。また、環境湿度が高いと、工場設備が腐食しやすくなります。
凍結乾燥エリアや冷蔵倉庫でのひどい霜付けは、エネルギー消費量の増加や冷凍設備の効率低下につながる可能性があります。
したがって、産業用除湿システム食肉加工工場の食品安全システムの一部です。
2、除湿システムの応用分野と機能
| 地域 | 温度と湿度の要件 | 除湿システムの機能 | 備考 |
| カットとセグメンテーションのワークショップ | 温度8〜12℃ 湿度≤65%RH | 結露を防ぎ、作業者の快適性を向上させる | 人の流れが多く湿度が高い |
| マリネと調味料エリア | 温度10〜15℃; 湿度≤60%RH | 配合成分の水分量を安定させ、固まりを防ぎます | 一定の湿度が必要 |
| 冷却/冷凍チャネル | 温度0〜5℃ 湿度≤70%RH | 壁の結露や霜を防ぐ | パイプラインと組み合わせて使用される一般的な天井除湿機 |
| 梱包エリア | 温度10〜15℃; 湿度≤55%RH | 梱包材を保護し、ラベルの剥がれを防ぎます | 最も重要なのは正確な湿度管理です |
| 冷蔵・急速冷凍エリア | 気温-18℃以下 | 霜取り、省エネ、蒸発器保護 | 通常、低温除湿器または乾燥空気システムを使用する |
3、一般的な除湿システムの種類
(1)冷凍式除湿機
原理: 空気は冷却コイルを通過し、水に凝縮され、再加熱されてから排出されます。
利点: エネルギー消費量が少なく、メンテナンスが簡単です。
適用対象:肉用除湿機高温地域(> 10 ° C)での加工および包装作業場で適切に適用されます。
デメリット:低温時には除湿効率が低下します。
(2)デシカントローターシステム
原理:吸湿材(シリコンホイールなど)を使用して空気中の水分を吸収し、加熱して再生します。
利点: 低温環境でも効率的な除湿を実現できます。
適用範囲:冷蔵倉庫、急速冷凍エリア、低温作業場。
デメリット: 熱源再生 (電気または蒸気) が必要、エネルギー消費量が高い。
(3)ハイブリッドシステム
組み合わせ:結露除湿+回転除湿。
利点: エネルギーを節約し、年間を通じて気候の変化に適応できます。
適用傾向: 大規模な食肉加工工場でよく採用されています。
4、システム設計のポイント
湿潤荷重計算
人員、設備、外部からの浸入、洗浄水蒸気、製品の蒸発を考慮してください。
空気の流れ制御
戻り空気が湿気を運ぶのを防ぐために、クリーンな正圧気流設計を採用しています。
自動化制御
温度・湿度センサー+PLC制御を使用してエアコンと除湿機を連動させます。
衛生的なデザイン
除湿器には食品グレードの材料(304ステンレス鋼ケース)を使用し、掃除が簡単で、排水がスムーズである必要があります。
省エネ戦略
凝縮熱を空気予熱や熱再生に再利用し、エネルギー利用効率を向上させます。
5、おすすめの除湿機ブランド
| 企業 | タイプ | アプリケーションシナリオ |
| 産業用冷媒除湿機(PRO、ZETAシリーズ) | 包装工場と冷却トンネル |
6、除湿システムを使用するメリット
結露とカビの問題が80%減少+
冷凍システムのエネルギー消費量は10~20%減少しました
冷蔵倉庫の霜取りサイクルは2倍以上に延長された
HACCPとUSDA認証の合格率が上昇
より快適で安全な職場環境
投稿日時: 2025年11月5日

